
Машина для разбрасывания ткани с ЧПУ
Обзор продукта
Машина для раскроя ткани с ЧПУ — это автоматизированная система подготовки ткани, предназначенная для повышения эффективности, точности и постоянства распределения ткани перед процессом резки.
В современном швейном и текстильном производстве качество распределения ткани напрямую влияет на точность раскроя, использование материала и консистенцию конечного продукта. Методы ручного распределения часто во многом зависят от опыта оператора, что может привести к неравномерности слоев, проблемам с натяжением ткани и неравномерному выравниванию.
Машина для раскроя ткани с ЧПУ использует компьютеризированное управление, технологию сервопривода и системы автоматического выравнивания ткани для создания однородных слоев ткани со стабильным натяжением. Это помогает производителям сократить ручную работу, повысить эффективность производства и более точно подготовить ткани к операциям резки с ЧПУ.
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
|
Тип продукта |
Автоматическая машина для разбрасывания ткани с ЧПУ |
|
Основные приложения |
Одежда, Домашний текстиль, Автомобильные интерьеры, Мебельная обивка |
|
Стандартная рабочая ширина |
1800 мм/2000 мм/2200 мм/2400 мм |
|
Пользовательские параметры ширины |
До 3200 мм для широкого-технического текстиля и домашнего текстиля. |
|
Точность выравнивания кромок |
±1,0 мм (система обратной связи фотоэлектрического датчика) |
|
Максимальная скорость движения |
До 120 м/мин (программируемое инверторное управление) |
|
Стандартная емкость рулона ткани |
80–100 кг |
|
Вариант для тяжелых-роллеров |
До 200 кг с моторизованным погрузчиком |
|
Максимальный диаметр рулона ткани |
До 500 мм |
|
Максимальное пространство для штабелирования |
До 200 мм (в зависимости от веса ткани и характеристик материала) |
|
Главная система сервопривода |
Серводвигательная система Panasonic/Yaskawa для точного управления движением |
|
Контроллер ПЛК и ЧМИ |
ПЛК Mitsubishi с многоязычным сенсорным интерфейсом |
|
Электрические компоненты низкого-напряжения |
Компоненты Шнайдер Электрик |
|
Компоненты пневматической системы |
Пневматические системы SMC |
|
Рабочее напряжение |
220 В/380 В, 50/60 Гц, 3 фазы (настроено в соответствии со стандартами электропитания страны назначения) |
|
Преимущество системы управления |
Цифровое управление параметрами, программируемая работа и стабильный контроль производства. |
|
Инженерный фокус |
Разработан для повышения эффективности раскройного цеха за счет точного выравнивания ткани, равномерного распределения слоев, снижения зависимости от ручного труда и оптимизации производственного процесса. |
Механизм подачи без натяжения для трикотажных и эластичных материалов
• Проблема отрасли: Натяжение во время растягивания приводит к растяжению эластичных и трикотажных материалов. При разрезании слои расслаиваются, что приводит к получению деталей выкройки меньшего размера и высокому проценту брака одежды.
• Наше инженерное решение: система оптических датчиков динамически определяет провисание ткани между подающим валком и распределяющей головкой. Сервопривод Panasonic регулирует частоту вращения роликов за миллисекунды, обеспечивая полную -свободную от натяжения- укладку для точной и стабильной формы резки.
Фотоэлектрическое выравнивание края-в реальном времени (+/- 1.0 мм)
• Проблема отрасли: неровные края ткани вынуждают операторов расширять границы маркеров, что приводит к отходам материала от 3% до 5% на каждом раскройном столе.
• Наше инженерное решение: высокочастотные-инфракрасные оптические датчики непрерывно сканируют кромку ткани. Независимый боковой сервопривод перемещает разбрасывающую каретку в реальном времени, удерживая каждый слой строго в пределах +/- 1.0 мм, чтобы максимально эффективно использовать ткань.
-Сверхмощная рамная архитектура для промышленных предприятий
• Проблема отрасли: Вибрация в легких рамах машин приводит к износу рельсов, смещению калибровки датчиков и преждевременному выходу из строя системы привода.
• Наше инженерное решение: тяжелые стальные трубы коробчатого-секции с прецизионными-линейными направляющими, которые уменьшают прогиб конструкции при максимальных скоростях движения (120 м/мин). Не-электронные компоненты (Schneider и SMC) допускают локальную-полочную- замену в любой точке мира.
Рабочий процесс в действии
Загрузка рулона и пред-релаксация Поместите рулон ткани в моторизованный загрузчик. Для чувствительных трикотажных изделий система позволяет предварительно-расслабиться перед началом расправления.
Выбор цифрового рецепта. Выберите заданную скорость, длину, профиль натяжения и количество слоев на интерфейсе сенсорного экрана Mitsubishi.
Автоматическое разбрасывание и выравнивание. Сервокаретка движется вдоль стола, обеспечивая равномерные слои, а датчики в-режиме реального времени регулируют положение кромок.
Точная поперечная-резка и повторение цикла Встроенный высокоскоростной-резак выполняет чистую-концевую резку при достижении заданной длины слоя и автоматически возвращается к следующему слою до тех пор, пока не будет достигнута заданная высота стопки.
Глобальный дистрибьютор и поддержка OEM
Параметры настройки
• Рабочая ширина по индивидуальному заказу до 3200 мм.
• Индивидуальные цветовые схемы рамок и брендинг частных-торговых марок.
• Многоязычный-интерфейс ЧМИ (английский, испанский, русский, вьетнамский, бенгальский, турецкий, арабский).
• Индивидуальные конфигурации электропитания в соответствии с местными электротехническими нормами и правилами.
Пакет поддержки дистрибьюторов
• Полная планировка цехов САПР и требования к фундаменту.
• Быстрая-доставка комплекта запасных частей, содержащего быстроизнашивающиеся-компоненты.
• Удаленная инженерная поддержка и модули производственного обучения.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как эта разбрасывающая машина с ЧПУ справляется с тяжелыми джинсами по сравнению с легким шифоном?
О: ПЛК позволяет операторам сохранять индивидуальные профили материалов. Для плотных джинсов режим-усиления крутящего момента обеспечивает высокую мощность подачи. Для нежного шифона легкая-оптическая система управления петлей предотвращает сопротивление материала.
Вопрос. Каков средний срок окупаемости инвестиций для швейной фабрики среднего-масштаба?
Ответ: Большинство фабрик сокращают трудозатраты на раскройном столе на 50–60 %, экономя при этом 2–3 % затрат на ткань благодаря точному выравниванию кромок. Средняя окупаемость капитала достигается в течение 8-12 месяцев.
Вопрос: Совместима ли эта машина с нашим существующим автоматическим резаком с ЧПУ?
А: Да. Разбрасывающий блок интегрируется со стандартными пневматическими-плавающими разбрасывающими столами, конвейерными транспортировочными столами и современными автоматическими резаками с ЧПУ.
Вопрос: Какую гарантию и запасные части вы предоставляете международным покупателям?
О: Мы предоставляем 12-месячную глобальную гарантию на основные электронные компоненты (ПЛК, сервопривод, оптические датчики). Запасные части используют стандартные метрические характеристики, что упрощает поиск по всему миру.
горячая этикетка : машина для разбрасывания ткани с чпу, Китай производители машин для разбрасывания ткани с чпу, поставщики
Предыдущая статья
Цифровая машина для разбрасывания тканиСледующая статья
БесплатноВам также может понравиться
Отправить запрос









