Автоматическая машина для разбрасывания ткани для одежды
Обзор продукта
Автоматическая машина для растягивания ткани для одежды предназначена для производителей одежды, текстильных фабрик и линий по производству одежды, которым требуется постоянное качество расправки ткани, более высокая эффективность производства и снижение зависимости от ручного управления.
По сравнению с традиционными методами ручного разбрасывания, автоматическая система разбрасывания ткани обеспечивает более стабильную подачу ткани, точное выравнивание слоев и повторяемую производительность разбрасывания. Машина помогает производителям повысить эффективность подготовки к раскрою, создавая равномерно уложенные слои ткани с контролируемым натяжением и постоянным расположением кромок.
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
|
Тип продукта |
Автоматическая машина для разбрасывания ткани для одежды |
|
Основные приложения |
Швейные фабрики, Производство домашнего текстиля, Производство автомобильных интерьеров |
|
Стандартная ширина ткани |
1800 мм/2000 мм/2200 мм/2400 мм |
|
Пользовательские параметры ширины |
До 3200 мм для широкоформатного домашнего текстиля- |
|
Точность выравнивания края |
±1,0 мм (система обратной связи фотоэлектрического датчика) |
|
Максимальная скорость движения |
До 120 м/мин (программируемое сервоуправление) |
|
Максимальный вес рулона ткани |
Стандарт: 80–100 кг; Вариант шасси для тяжелых условий эксплуатации-: до 200 кг. |
|
Максимальный диаметр рулона ткани |
До 500 мм |
|
Максимальная высота штабелирования |
До 200 мм (в зависимости от GSM ткани и характеристик материала) |
|
Система главного привода |
Система сервопривода Panasonic для точного управления движением и стабильной работы. |
|
Управление ПЛК и ЧМИ |
ПЛК Mitsubishi с многоязычным сенсорным интерфейсом |
|
Электрические компоненты низкого-напряжения |
Компоненты Шнайдер Электрик |
|
Компоненты пневматической системы |
Пневматические компоненты SMC |
|
Источник питания |
220 В/380 В, 50/60 Гц, 3-фазное (настраивается в соответствии со стандартами страны назначения) |
|
Фокус на инженерных решениях |
Разработан для устранения узких мест в раскройном цехе за счет улучшения однородности распределения, снижения зависимости от ручного труда и оптимизации эффективности производства. |
Система подачи с нулевым натяжением трикотажных и эластичных тканей
• Проблема отрасли: Обычные подающие ролики тянут ткань под действием механического натяжения. После разрезания ткань расслабляется и сжимается, что приводит к неправильному размеру одежды и высокому проценту брака.
• Наше инженерное решение: синхронизированные позитивные ролики подачи ткани выдают материал точно со скоростью движущейся каретки. Датчик управления с оптической петлей-динамически обнаруживает скачки натяжения, регулируя частоту вращения двигателя в режиме реального времени, чтобы предотвратить растяжение.
Оптическое отслеживание кромок (запас выравнивания +/- 1.0 мм)
• Проблема отрасли: неравномерная укладка слоев вынуждает операторов раскроя увеличивать маржу, тратя от 3% до 5% дорогой ткани при каждом производственном цикле.
• Наше инженерное решение: высокочастотные-фотоэлектрические датчики постоянно контролируют кромку кромки и активируют боковой серводвигатель, чтобы выровнять каждый отдельный слой заподлицо с границей маркера, максимально увеличивая выход ткани.
Усиленный короб-балочный каркас для круглосуточного промышленного производства
• Проблема отрасли: корпусы машин-легкой эксплуатации вибрируют на высоких скоростях, что приводит к механическому износу, смещению датчиков и частым простоям.
• Наше инженерное решение: прочное-шасси из конструкционной стали и прецизионные-линейные направляющие обеспечивают плавное движение даже при скорости движения 120 м/мин. Не-электронные компоненты (Schneider/SMC) позволяют операторам легко находить запасные части на месте по всему миру.
Простой пошаговый--операционный процесс
Загрузка рулонов ткани Быстро загружайте рулоны ткани с помощью системы подставки или дополнительного автоматического подъемника, чтобы свести к минимуму физическую усталость оператора.
Выбор параметров. Выберите предустановленные профили натяжения, длину разбрасывания и необходимое количество слоев непосредственно с интерфейса сенсорного экрана ПЛК.
Автоматическое разбрасывание и коррекция кромок Машина движется вдоль стола, а непрерывная обратная связь от датчиков обеспечивает-подачу без напряжения и точное позиционирование кромок.
Автоматическая обрезка и укладка концов. При достижении заданной длины встроенный нож выполняет чистый поперечный-разрез, и машина возобновляет повторение процесса до тех пор, пока не будет достигнуто заданное количество слоев.
Решения для OEM и глобальных дистрибьюторов
Параметры настройки
Рабочая ширина машины (от 1800 мм до 3200 мм)
Индивидуальные цвета рамок и фирменная графика
Локализация интерфейса сенсорного экрана (английский, испанский, русский, вьетнамский, бенгальский, турецкий и т. д.)
Конкретные конфигурации напряжения и частоты
Пакет поддержки дистрибьюторов
Полные планы планировки этажей САПР и руководства по установке.
Быстрая-доставка комплектов запасных частей (80 % быстроизнашивающихся деталей используют стандартные международные показатели)
Удаленная видеоинженерная поддержка и онлайн-техническое обучение
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли эта машина обрабатывать как легкий шифон, так и плотную джинсовую ткань плотностью 14 унций?
А: Да. Операторы могут выбирать предварительно-запрограммированные профили натяжения на сенсорном экране ПЛК. Для легких трикотажных изделий используется активная петлевая подача, а для тяжелых джинсов используется режим-усиления крутящего момента для плавной подачи.
Вопрос: Каковы предполагаемые сроки окупаемости инвестиций для швейной фабрики со штатом 200 человек?
О: Большинство заводов заменяют двух-операторов, занятых полный рабочий день, на каждой линии резки. С учетом снижения затрат на рабочую силу и увеличения выхода ткани на 2–3% средняя окупаемость капитала достигается в течение 8–12 месяцев.
Вопрос: Требуется ли специальное техническое обслуживание для непрерывной сменной работы?
О: Плановое техническое обслуживание требует базовой очистки направляющих, удаления пыли с датчиков и периодической смазки приводных цепей. Модульная электрическая схема позволяет быстро заменять компоненты, чтобы минимизировать время простоя.
Вопрос: Какие услуги по гарантии и технической поддержке предоставляются?
О: Мы предоставляем 12-месячную стандартную гарантию на основные компоненты (ПЛК, серводвигатели, датчики). Международным покупателям предоставляются полные списки запасных частей и видеоподдержка удаленного проектирования.
горячая этикетка : автоматическая машина для расстилания ткани для одежды, производители автоматических машин для раскладывания ткани для одежды в Китае, поставщики
Предыдущая статья
БесплатноСледующая статья
Автоматическая машина для разбрасывания швейной тканиВам также может понравиться
Отправить запрос