Компьютеризированная машина для разбрасывания швейной ткани
Обзор продукта
Перед автоматическим процессом раскроя точное распределение ткани напрямую определяет использование материала, выравнивание слоев и качество конечного изделия. Укладка ткани вручную во многом зависит от опыта рабочего, что часто приводит к неравномерному натяжению ткани, перекосу слоев и высоким трудозатратам.
Эта автоматизированная компьютеризированная машина для раскроя ткани, предназначенная для-высокопроизводительных швейных фабрик и промышленных раскройных цехов, объединяет в себе управление ПЛК, прецизионные сервоприводы Panasonic/Mitsubishi, системы подачи без натяжения и фотоэлектрическую систему отслеживания кромок. Он обеспечивает стабильное и повторяемое решение для укладки как тканых, так и-эластичных трикотажных изделий.
Ключевые преимущества
Цифровое управление ПЛК для повторяемого распределения порций
При крупносерийном-производстве одежды крайне важно поддерживать постоянное качество слоев в несколько смен.
Операторы могут настраивать полные рецепты внесения через интерфейс ЧМИ с цветным промышленным сенсорным экраном.
Параметры управления системой:
• Скорость разбрасывания и профиль ускорения
• Длина укладки и счетчик общего количества слоев/слоев.
• Режимы разбрасывания в одну-сторону или лицом к--лицу (зигзаг).
• Значения компенсации натяжения ткани
Прецизионные сервоприводы для высокоскоростного-движения
Вибрация и резкие движения во время движения на высокой-скорости вызывают появление ряби на ткани. В этой машине используются сервоприводы двойной точности для синхронного управления перемещением и подачей ткани.
Преимущества производительности:
• Плавное ускорение и замедление в точках заднего хода.
• Точность повторяемости позиционирования в пределах +/- 1.0 мм.
• Бесшовная синхронизация с последующими режущими столами конвейера с ЧПУ (совместимы с Lectra, Gerber, Bullmer)
Фотоэлектрическое выравнивание краев сокращает отходы ткани
Отклонение кромки во время укладки ткани напрямую уменьшает полезную ширину маркера и увеличивает количество отходов ткани.
Встроенный высокочувствительный-фотоэлектрический датчик обнаруживает смещение кромки в режиме реального времени и подает сигнал мотору боковой коррекции о необходимости непрерывного выравнивания края ткани.
Спецификация выравнивания:
• Точность выравнивания кромок: +/- 1.0 мм.
• Снижает количество отходов кромки, увеличивая общий коэффициент использования ткани на 1,5–3,0 %.
Система подачи без натяжения эластичных и трикотажных тканей
Эластичные ткани, такие как трикотаж, лайкра и трикотаж в рубчик, имеют тенденцию растягиваться во время растягивания, вызывая искажение рисунка после раскроя.
Машина оснащена системой подачи с регулируемой скоростью -типа/корзины-, которая заранее разворачивает рулон ткани, подавая ткань на стол без натяжения.
Поддерживаемые типы тканей:
• Ткани: хлопок, полиэстер, джинсовая ткань, саржа, униформа.
• Трикотаж и стрейч: одинарный джерси, интерлок, лайкра, ткани для спортивной одежды.
• Тяжелые и специальные материалы: флис, набивные ткани, нетканые материалы, технический текстиль.
Промышленное производство и снижение затрат на рабочую силу
Замена традиционных групп ручного распределения на автоматизированное оборудование значительно снижает эксплуатационные расходы и одновременно увеличивает ежедневную производительность цеха раскроя.
Сравнение методов распространения:
• Разбрасывание вручную: требуется 2-3 оператора|Скорость: 15-25 м/мин|Риск высокого напряжения
• Компьютеризированное разбрасывание: требуется 1 оператор|Скорость: До 100-120 м/мин|Укладка с нулевым напряжением
Технические характеристики
|
Параметр |
Стандартная спецификация |
Опционально/индивидуально |
|
Тип машины |
Компьютеризированная автоматическая машина для разбрасывания ткани |
Доступны пользовательские конфигурации |
|
Система управления |
Промышленный ПЛК + цветной сенсорный экран HMI |
Многоязычный-пользовательский интерфейс (английский, испанский, французский и т. д.) |
|
Система привода |
Двойной прецизионный серводвигатель |
Компоненты премиум-брендов (Panasonic/Schneider) |
|
Макс. Скорость распространения |
До 120 м/мин |
Скорость регулируется в зависимости от типа ткани и производственных требований. |
|
Стандартная рабочая ширина |
1800 мм/2000 мм/2200 мм/2400 мм |
Увеличенная рабочая ширина до 3200 мм. |
|
Точность выравнивания края |
±1,0 мм |
Модернизация системы слежения за фотоэлектрическими датчиками |
|
Макс. Высота укладки |
200 мм (статический) |
Автоматическая регулировка высоты с помощью датчиков подъема. |
|
Макс. Вес рулона ткани |
100 кг |
Варианты люлек для тяжелых условий-до 200 кг. |
|
Макс. Диаметр рулона |
500 мм |
Доступны индивидуальные загрузочные рычаги |
|
Источник питания |
220 В/380 В, 50/60 Гц, 3-фазный |
Настроен в соответствии с региональными стандартами электропитания |
Пошаговый--процесс распространения
Загрузка рулона
Поместите рулон ткани на опору-с приводом от двигателя или на вал раздвижного ролика.
Настройка рецепта
Выберите предварительно-сохраненную программу ткани или введите длину стяжки и количество слоев на сенсорной панели HMI.
Кормление без напряжения
Машина предварительно-подает ткань со скоростью, синхронизированной с движением каретки, чтобы устранить натяжение.
Отслеживание периферии-в реальном времени
Фотоэлектрические датчики постоянно определяют выравнивание кромок и запускают автоматическую боковую регулировку.
Автоматическая резка и захват концов
По достижении заданной длины встроенный автоматический-нож аккуратно обрезает конец, а фиксаторы концов надежно удерживают слой для следующего прохода.
Заводской контроль качества и протокол испытаний
Чтобы обеспечить надежную и непрерывную работу в раскройных цехах клиентов, каждое устройство проходит строгие пред-проверки перед отправкой:
Механическое выравнивание:Проверка прямоугольности рамы, точности параллельности рельсов и натяжения приводной цепи.
Электрическая калибровка и калибровка датчиков:Круглосуточное испытание ПЛК на выносливость, чувствительность сенсорного экрана и калибровка фотоэлектрических датчиков.
Испытание на реальном-материале:Запуск реальных рулонов тканого и трикотажного полотна на максимальной скорости для проверки выравнивания краев (+/- 1.0 мм) и подачи без натяжения.
Поддержка OEM, ODM и глобальных дистрибьюторов
Мы поддерживаем дистрибьюторов текстильного оборудования, интеграторов раскройных цехов и крупные группы производителей одежды по всему миру.
Услуги для партнеров:
• Индивидуальный цвет машины, брендинг и адаптация к местному напряжению.
• Полная техническая документация, электрические схемы и руководства оператора.
• Быстрая-поддержка запасных частей.
• Удаленная видеодиагностика и техническое обучение местных сервисных инженеров.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Что такое компьютеризированная машина для разбрасывания ткани?
A: Это автоматизированное оборудование, используемое в раскройных цехах для укладки рулонных материалов ткани в несколько плоских, выровненных слоев на раскройном столе перед резкой вручную или ножом с ЧПУ.
Вопрос: Как эта машина предотвращает растяжение ткани на трикотажных материалах?
О: В машине используется синхронизированная опорная станция с-приводом от двигателя, которая предварительно-раскатывает рулон ткани перед укладкой, обеспечивая нулевое тянущее усилие, приложенное непосредственно к чувствительным эластичным тканям.
Вопрос: Может ли этот разбрасыватель работать с моим существующим режущим столом с ЧПУ?
А: Да. Ширина разбрасывающей тележки и расстояние между гусеницами могут быть настроены в соответствии со стандартной шириной режущего стола и обеспечивают беспрепятственную подачу материала в конвейерные резаки с ЧПУ.
Вопрос: Какова средняя рентабельность инвестиций (ROI) для этой машины?
Ответ: Большинство средних-и-крупных швейных фабрик достигают окупаемости инвестиций в течение 6–12 месяцев за счет снижения затрат на рабочую силу (экономия 1–2 рабочих на стол) и экономии ткани на 1,5–3 % за счет выравнивания кромок.
Вопрос: Насколько сложно заводскому персоналу управлять системой?
О. В интерфейсе сенсорного экрана используются интуитивно понятные графические значки и предустановленные-параметры. Оператор обычно может освоить базовые операции за полдня обучения.
Вопрос. Какое обслуживание требуется для обеспечения долгосрочной-стабильной стабильности?
A: Ежедневное удаление тканевой пыли и ворса, еженедельная смазка линейных направляющих и ежемесячная проверка датчиков и приводных ремней.
Вопрос: Какова гарантия и наличие запасных частей?
О: Мы предоставляем 12-стандартную гарантию на основные компоненты (ПЛК, серводвигатели, датчики) и поддерживаем готовый-запас запасных частей для международных заказов.
горячая этикетка : компьютеризированная машина для разбрасывания швейной ткани, Китайские компьютеризированные машины для разбрасывания швейной ткани производители, поставщики
Предыдущая статья
Компьютеризированная машина для разбрасывания одеждыСледующая статья
Промышленная компьютеризированная машина для разбрасывания тканиВам также может понравиться
Отправить запрос